Pjūklo diskas yra bendras plonų apskritų peilių, naudojamų kietoms medžiagoms pjauti, terminas. Pjūklo geležtes galima skirstyti į: deimantinius pjūklelius akmenims pjauti; greitaeigiai plieniniai pjovimo diskai metalo medžiagoms pjauti (be inkrustuotų karbido galvučių); medžio masyvo, baldų, medienos plokščių, aliuminio lydinių, aliuminio profilių, radiatorių, plastiko, plastiko plieno ir kitų pjovimo karbido pjūklų diskams.
Karbidas
Karbido pjovimo diskai apima daugybę parametrų, tokių kaip lydinio pjovimo galvutės tipas, pagrindo korpuso medžiaga, skersmuo, dantų skaičius, storis, danties forma, kampas, diafragma ir tt Šie parametrai lemia apdirbimo pajėgumą ir pjovimo našumą. pjūklo geležtė.
Renkantis pjovimo diską, būtina pasirinkti tinkamą pjūklo diską pagal pjovimo medžiagos tipą, storį, pjovimo greitį, pjovimo kryptį, padavimo greitį ir pjovimo plotį.
(1) Cementuoto karbido tipų pasirinkimas Dažniausiai naudojami cementinio karbido tipai yra volframo-kobalto (kodas YG) ir volframo-titano (kodas YT). Dėl gero volframo-kobalto karbido atsparumo smūgiams jis plačiau naudojamas medienos apdirbimo pramonėje. Medienos apdirbime dažniausiai naudojami modeliai YG8-YG15. Skaičius po YG rodo kobalto kiekį procentais. Padidėjus kobalto kiekiui, lydinio atsparumas smūgiams ir lenkimo stiprumas pagerėja, tačiau sumažėja kietumas ir atsparumas dilimui. Pasirinkite pagal faktinę situaciją.
(2) Substrato pasirinkimas
⒈65Mn spyruoklinis plienas turi gerą elastingumą ir plastiškumą, ekonomišką medžiagą, gerą grūdinimą termiškai apdorojant, žemą kaitinimo temperatūrą, lengvą deformaciją ir gali būti naudojamas pjovimo diskams, kuriems nereikia didelių pjovimo reikalavimų.
⒉ Anglies įrankių plienas turi didelį anglies kiekį ir aukštą šilumos laidumą, tačiau jo kietumas ir atsparumas dilimui smarkiai sumažėja, kai yra 200 ℃–250 ℃ temperatūra, terminio apdorojimo deformacija yra didelė, kietumas yra blogas, o grūdinimo laikas yra mažesnis. ilgas ir lengvai sulaužomas. Gaminkite ekonomiškas medžiagas pjovimo įrankiams, tokiems kaip T8A, T10A, T12A ir kt.
⒊ Palyginti su angliniu įrankių plienu, legiruotasis įrankių plienas turi gerą atsparumą karščiui, atsparumą dilimui ir geresnes valdymo savybes.
⒋ Greitaeigis įrankių plienas pasižymi geru kietumu, stipriu kietumu ir standumu bei mažiau atsparia karščiui. Tai itin didelio stiprumo plienas, pasižymintis stabiliu termoplastiškumu ir tinkantis gaminti aukštos kokybės itin plonus pjūklo ašmenis.
(3) Skersmens pasirinkimas Pjovimo disko skersmuo priklauso nuo naudojamos pjovimo įrangos ir pjovimo ruošinio storio. Pjovimo disko skersmuo yra mažas, o pjovimo greitis yra palyginti mažas; kuo didesnis pjūklo disko skersmuo, tuo aukštesni reikalavimai keliami pjūklo diskui ir pjovimo įrangai, tuo didesnis pjovimo efektyvumas. Išorinis pjovimo disko skersmuo parenkamas pagal skirtingus diskinių pjūklų modelius ir naudojamas tokio paties skersmens pjūklo diskas.
Standartinių dalių skersmenys yra: 110 mm (4 coliai), 150 mm (6 coliai), 180 mm (7 coliai), 200 mm (8 coliai), 230 mm (9 coliai), 250 mm (10 colių), 300 mm (12 colių), 350 mm. (14 colių), 400 mm (16 colių), 450 mm (18 colių), 500 mm (20 colių) ir tt, tikslaus skydinio pjūklo apatiniai griovelių pjovimo diskai dažniausiai suprojektuoti taip, kad būtų 120 mm.
(4) Dantų skaičiaus pasirinkimas Pjūklo dantų dantų skaičius. Paprastai tariant, kuo daugiau dantų, tuo daugiau pjovimo briaunų galima nupjauti per laiko vienetą ir tuo geresnis pjovimo našumas. Aukštas, bet pjūklo dantis per tankus, mažėja drožlių talpa tarp dantų, nesunku įkaisti pjūklo geležtę; be to, pjūklų yra per daug, o jei pastūmos greitis nėra tinkamai suderintas, kiekvieno danties pjovimo kiekis yra labai mažas, o tai padidins trintį tarp pjovimo briaunos ir ruošinio. , turinčios įtakos ašmenų eksploatavimo trukmei. Paprastai tarpas tarp dantų yra 15-25 mm, o reikia pasirinkti tinkamą dantų skaičių pagal pjovimo medžiagą.
(5) Storio pasirinkimas Pjovimo disko storis Teoriškai tikimės, kad kuo plonesnis pjūklo diskas, tuo geriau, o pjūklo siūlė iš tikrųjų yra tam tikras suvartojimas. Pjūklo geležtės storį lemia lydinio pjūklo pagrindo medžiaga ir pjovimo disko gamybos procesas. Jei storis per plonas, dirbant pjūklo diską lengva pakratyti, o tai turi įtakos pjovimo efektui. Renkantis pjūklo disko storį, reikia atsižvelgti į pjūklo disko stabilumą ir pjautinę medžiagą. Kai kurioms specialios paskirties medžiagoms reikalingas storis taip pat yra specifinis ir turėtų būti naudojamas atsižvelgiant į įrangos reikalavimus, pvz., pjūklo geležtės išpjovos, pjūklo geležtės ir kt.
(6) Dantų formos pasirinkimas Dažniausiai naudojamos kairieji ir dešinieji dantys (pakaitiniai dantys), plokštieji dantys, trapecijos formos plokštieji dantys (aukšti ir žemi dantys), apversti trapecijos formos dantys (apversti kūginiai dantys), uodeginiai dantys (kuproti dantys), ir bendros pramoninės klasės trys kairieji ir vienas dešinysis, kairysis ir dešinysis plokšti dantys ir pan.
⒈ Kairieji ir dešinieji dantys yra plačiausiai naudojami, pjovimo greitis yra greitas, o šlifavimas yra gana paprastas. Tinka pjauti ir kryžmiškai pjauti įvairius minkštos ir kietos medienos masyvo profilius ir MDF, daugiasluoksnes plokštes, drožlių plokštes ir kt. Kairieji ir dešinieji dantys su apsauga nuo atšokimo jėga yra dantukai, tinkami išilgai. įvairių lentų su medžių mazgais pjaustymas; Kairiųjų ir dešiniųjų dantų pjūklo geležtės su neigiamu kampu dažniausiai naudojamos klijavimui dėl aštrių dantų ir geros pjovimo kokybės. Plokščių pjovimas.
⒉ Plokščiųjų dantų pjūklas yra grubus, pjovimo greitis yra lėtas, o šlifavimas yra lengviausias. Jis daugiausia naudojamas paprastos medienos pjovimui, o kaina yra maža. Jis dažniausiai naudojamas mažesnio skersmens aliumininiams pjūklams, kad sumažintų sukibimą pjovimo metu, arba pjovimo pjūklų grioveliams, kad griovelio dugnas būtų plokščias.
⒊ Kopėčių plokščiasis dantis yra trapecinio ir plokščio danties derinys. Šlifavimas yra sudėtingesnis. Pjovimo metu jis gali sumažinti faneros įtrūkimo reiškinį. Jis tinka įvairių viengubo ir dvigubo lukšto medienos plokščių ir ugniai atsparių plokščių pjovimui. Siekiant išvengti aliuminio pjovimo diskų prilipimo, dažnai naudojami pjovimo diskai su daugybe plokščių dantų.
⒋ Apverstos kopėčios dantys dažnai naudojami skydinio pjūklo apatiniame griovelio pjovimo diske. Pjaunant dvigubos faneruotės medienos plokštes, griovelių pjūklas sureguliuoja storį, kad užbaigtų apatinio paviršiaus griovelių formavimo procesą, o tada pagrindinis pjūklas užbaigia plokštės pjovimo procesą, kad būtų išvengta Pjūklo briaunos įskilimo.
5. Dantų forma yra tokia:
(1) Kairieji ir dešinieji dantys pakaitomis
(2) Kopėčių plokščias dantis Kopėčių plokščias dantis
(3) Balandžio uodega, apsauganti nuo atšokimo
(4) Plokšti dantys, apversti trapecijos formos dantys ir kitos dantų formos
(5) Sraigtiniai dantys, kairieji ir dešinieji viduriniai dantys
Apibendrinant galima pasakyti, kad medžio masyvo, medžio drožlių plokščių ir vidutinio tankio plokščių pjovimui reikia pasirinkti kairįjį ir dešinįjį dantis, kurie gali smarkiai nupjauti medienos pluošto struktūrą ir padaryti pjūvį lygų; Norėdami, kad griovelio dugnas liktų plokščias, naudokite plokščio danties profilį arba kairiuosius ir dešinius plokščius dantis. Kombinuoti dantys; Lakštų plokštieji dantys dažniausiai parenkami faneruotėms ir ugniai atsparioms lentoms pjauti. Dėl didelio kompiuterinių pjaustymo pjūklų pjovimo greičio, naudojamų legiruotų pjūklų diskų skersmuo ir storis yra palyginti dideli, jų skersmuo yra apie 350–450 mm, o storis – 4,0–4,8 mm, dauguma plokščių dantų yra naudojami sumažinti drožlių ir pjūklo žymes.
(7) Pjūklo kampo parinkimas Pjūklinės dalies kampo parametrai yra sudėtingesni ir profesionaliausi, o teisingas pjovimo disko kampo parametrų pasirinkimas yra raktas į pjovimo kokybę. Svarbiausi kampo parametrai yra priekinis kampas, galinis kampas ir pleišto kampas.
Grėblio kampas daugiausia veikia jėgą, sunaudojamą medienos drožlių pjovimui. Kuo didesnis grėblio kampas, tuo geresnis pjūklo pjovimo aštrumas, tuo lengvesnis pjovimas ir sutaupoma darbo jėgos stumiant medžiagą. Paprastai, kai apdirbama medžiaga minkšta, pasirenkamas didesnis kratymo kampas, kitu atveju – mažesnis.
Dantų kampas – tai dantukų padėtis pjaunant. Pjūklo dantų kampas turi įtakos pjovimo našumui. Didžiausią įtaką pjovimui turi slydimo kampas γ, prošvaisa kampas α ir pleišto kampas β. Pasvirimo kampas γ yra pjūklo danties pjovimo kampas. Kuo didesnis grėblio kampas, tuo greitesnis pjovimas. Pasvirimo kampas paprastai yra 10–15 °C. Klirenso kampas yra kampas tarp pjūklo danties ir apdirbto paviršiaus. Jo funkcija yra neleisti pjūkleliui trintis į apdirbtą paviršių. Kuo didesnis klirenso kampas, tuo mažesnė trintis ir tolygesnis apdirbamas produktas. Karbido pjūklo disko reljefo kampas paprastai yra 15°C. Pleišto kampas gaunamas iš priekinio ir galinio kampų. Tačiau pleišto kampas neturėtų būti per mažas, jis atlieka dantų stiprumo, šilumos išsklaidymo ir ilgaamžiškumo palaikymą. Priekinio kampo γ, galinio kampo α ir pleišto kampo β suma lygi 90°C.
(8) Diafragmos diafragmos pasirinkimas yra gana paprastas parametras, kuris daugiausia parenkamas pagal įrangos reikalavimus, tačiau norint išlaikyti pjūklo disko stabilumą, geriau naudoti įrangą su didesne apertūra. pjūklo diskas didesnis nei 250 mm. Šiuo metu Kinijoje suprojektuotų standartinių dalių skersmuo dažniausiai yra 20 mm skylės, kurių skersmuo yra 120 mm ir mažesnis, 25,4 mm skylės, kurių skersmuo yra 120–230 mm, ir 30 skylių, kurių skersmuo didesnis nei 250. Kai kuri importuota įranga taip pat turi 15,875 mm skyles ir kelių ašmenų pjūklų mechaninis skylės skersmuo yra gana sudėtingas. , daugiau su grioveliu stabilumui užtikrinti. Nepriklausomai nuo skylės dydžio, ją galima transformuoti tekinimo staklėmis arba vielos pjovimo staklėmis. Tekinimo stakles su poveržle galima paversti didele skyle, o vielos pjovimo mašina gali išgręžti skylę, kaip reikalauja įranga.
Daugybė parametrų, tokių kaip lydinio pjovimo galvutės tipas, pagrindo korpuso medžiaga, skersmuo, dantų skaičius, storis, danties forma, kampas ir diafragma, yra sujungti į visą karbido pjūklo diską. Tik pagrįstas pasirinkimas ir suderinimas gali geriau išnaudoti jo pranašumus.
Paskelbimo laikas: 2022-09-09